Operations And Production Management

Deskripsi Singkat Training Operations and Production Management:

Di setiap organisasi, baik yang memproduksi barang maupun menyediakan jasa, fungsi operasi dan produksi adalah inti yang mengubah input menjadi output. Efisiensi, kualitas, dan ketepatan waktu dalam proses ini adalah kunci untuk kepuasan pelanggan, profitabilitas, dan keunggulan kompetitif. Training “Operations and Production Management” ini dirancang untuk membekali Anda dengan pemahaman mendalam tentang prinsip-prinsip, metodologi, dan alat praktis dalam merancang, mengelola, dan mengoptimalkan sistem operasi dan produksi. Anda akan belajar bagaimana merencanakan kapasitas, mengelola inventori, mengoptimalkan tata letak, mengendalikan kualitas, dan mendorong perbaikan berkelanjutan untuk mencapai kinerja operasional kelas dunia. Jadilah pemimpin yang mampu membangun dan mengelola operasi yang efisien, responsif, dan memberikan nilai maksimal bagi organisasi Anda!

Benefit Mengikuti Training Ini:

• Pemahaman Operasional Holistik: Mampu memahami dan mengelola seluruh spektrum fungsi operasi dan produksi.

• Efisiensi Optimal: Mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan (waste), meningkatkan produktivitas, dan efisiensi proses.

• Kualitas & Konsistensi: Memastikan kualitas produk/layanan yang tinggi dan konsisten, serta mengurangi cacat/kesalahan.

• Perencanaan Tepat: Menguasai perencanaan kapasitas, lokasi, dan tata letak untuk operasional yang efektif.

• Manajemen Inventori Cerdas: Mengoptimalkan tingkat persediaan untuk menyeimbangkan biaya dan ketersediaan.

• Peningkatan Berkelanjutan: Mampu mendorong budaya Kaizen dan perbaikan proses secara terus-menerus.

• Pengambilan Keputusan Data-Driven: Menggunakan data dan metrik untuk menginformasikan keputusan operasional.

• Pengurangan Biaya: Mengidentifikasi peluang untuk mengurangi biaya produksi dan operasional.

• Kepuasan Pelanggan: Memastikan operasional yang responsif terhadap kebutuhan pelanggan dan pengiriman tepat waktu.

Target Peserta:

• Manajer dan Supervisor Produksi, Manajer Operasional, Plant Managers.

• Engineer Industri, Engineer Produksi, Process Engineers.

• Manajer Rantai Pasok (Supply Chain), Logistik, Pergudangan.

• Manajer Kualitas (Quality Control/Assurance).

• Manajer Pemeliharaan (Maintenance).

• Manajer Layanan Pelanggan (untuk pemahaman operasional jasa).

• Profesional di bidang Continuous Improvement / Lean / Six Sigma.

• Pemilik Bisnis, Entrepreneur, Startup Founders (yang mengelola operasional).

• Siapa saja yang bertanggung jawab atas pengelolaan, perencanaan, dan peningkatan proses produksi atau layanan di organisasi mereka.

Tujuan Training:

Setelah mengikuti training ini, peserta diharapkan mampu:

• Memahami konsep dasar manajemen operasi dan produksi serta perannya dalam strategi bisnis.

• Menganalisis berbagai jenis sistem produksi dan layanan.

• Merencanakan kapasitas, lokasi fasilitas, dan tata letak operasional yang optimal.

• Mengelola rantai pasok (supply chain) dan inventori secara efisien.

• Mengimplementasikan teknik pengendalian kualitas dan Total Quality Management (TQM) dasar.

• Memahami dan mengaplikasikan prinsip-prinsip Lean Manufacturing untuk eliminasi pemborosan.

• Mendorong perbaikan berkelanjutan (Kaizen) dan inovasi proses.

• Mengukur kinerja operasional menggunakan metrik kunci (produktivitas, efisiensi, kualitas).

• Menyusun rencana aksi pribadi untuk mengimplementasikan strategi manajemen operasi dan produksi di area kerja mereka.

Silabus Training (Rincian Modul):

Modul 1: Fondasi Manajemen Operasi & Produksi: Strategi & Sistem

• Sesi 1.1: Pengantar Manajemen Operasi & Produksi: Transformasi Nilai

  • Definisi Manajemen Operasi & Produksi (OM/PM).

  • Peran OM/PM dalam Menciptakan Barang dan Jasa.

  • Hubungan OM/PM dengan Strategi Bisnis, Pemasaran, Keuangan, dan HR.

• Sesi 1.2: Jenis-jenis Sistem Produksi & Proses Layanan

  • Sistem Produksi (Job Shop, Batch, Assembly Line, Continuous Flow).

  • Sistem Layanan (Jasa Murni, Hybrid Services).

  • Karakteristik, Kelebihan, dan Keterbatasan Masing-masing Sistem.

• Sesi 1.3: Produktivitas, Efisiensi & Kualitas sebagai Tujuan OM/PM

  • Definisi Produktivitas (Output per Input) dan Efisiensi.

  • Pentingnya Kualitas: Dampaknya pada Kepuasan Pelanggan dan Biaya.

  • Mengukur Produktivitas Multi-Faktor.

Modul 2: Perencanaan Operasional: Kapasitas, Lokasi & Tata Letak

• Sesi 2.1: Perencanaan Kapasitas (Capacity Planning)

  • Definisi Kapasitas: Output Maksimal yang Dapat Dicapai.

  • Strategi Perencanaan Kapasitas (Leading, Lagging, Matching).

  • Menghitung Kebutuhan Kapasitas untuk Produksi/Layanan.

  • Workshop Praktik: Perhitungan Kebutuhan Kapasitas Sederhana.

• Sesi 2.2: Perencanaan Lokasi Fasilitas (Facility Location)

  • Faktor-faktor dalam Pemilihan Lokasi (Kedekatan dengan Pasar, Sumber Daya, Tenaga Kerja, Regulasi).

  • Metode Evaluasi Lokasi (Factor-Rating Method, Centre-of-Gravity Method – Konseptual).

• Sesi 2.3: Perencanaan Tata Letak Fasilitas (Facility Layout)

  • Tujuan Tata Letak: Meminimalkan Pergerakan, Memaksimalkan Efisiensi.

  • Jenis-jenis Tata Letak (Process Layout, Product Layout, Fixed-Position Layout, Hybrid).

  • Desain Tata Letak yang Ergonomis dan Aman.

Modul 3: Manajemen Rantai Pasok (Supply Chain Management) & Inventori

• Sesi 3.1: Pengantar Manajemen Rantai Pasok (SCM)

  • Definisi SCM: Integrasi Hulu ke Hilir.

  • Tujuan SCM: Efisiensi, Responsivitas, Nilai Pelanggan.

  • Peran SCM dalam Operasi Perusahaan.

• Sesi 3.2: Manajemen Inventori (Inventory Management)

  • Tujuan Inventori: Mendukung Operasi, Menangani Fluktuasi Permintaan.

  • Jenis-jenis Inventori (Bahan Baku, WIP, Produk Jadi, Spare Part).

  • Biaya Inventori (Penyimpanan, Pemesanan, Kehabisan Stok).

• Sesi 3.3: Model Pengelolaan Inventori

  • Konsep EOQ (Economic Order Quantity) & ROP (Reorder Point).

  • Sistem Inventori (Fixed Order Quantity, Fixed Period).

  • Pengantar Just-in-Time (JIT) dan Kanban dalam Konteks Inventori.

  • Workshop Praktik: Perhitungan EOQ & ROP Sederhana.

Modul 4: Pengendalian Kualitas & Total Quality Management (TQM)

• Sesi 4.1: Konsep Dasar Kualitas & Pengendalian Kualitas

  • Definisi Kualitas: Memenuhi atau Melampaui Ekspektasi Pelanggan.

  • Biaya Kualitas (Prevention, Appraisal, Internal Failure, External Failure).

  • Pentingnya Pengendalian Kualitas di Setiap Tahap Proses.

• Sesi 4.2: Alat Pengendalian Kualitas (Quality Control Tools)

  • Check Sheet, Pareto Chart, Histogram, Cause and Effect Diagram (Fishbone Diagram).

  • Scatter Diagram, Control Chart.

  • Workshop Praktik: Menggunakan Alat QC untuk Analisis Masalah Kualitas.

• Sesi 4.3: Pengantar Total Quality Management (TQM)

  • Filosofi TQM: Fokus Pelanggan, Keterlibatan Karyawan, Perbaikan Berkelanjutan.

  • Peran Leadership dalam TQM.

  • Sistem Manajemen Kualitas (ISO 9001 – Konseptual).

Modul 5: Lean Operations & Perbaikan Berkelanjutan

• Sesi 5.1: Prinsip Lean dalam Operasi: Mengeliminasi Pemborosan

  • Review 8 Jenis Pemborosan (Muda): Defects, Overproduction, Waiting, Non-Utilized Talent, Transportation, Inventory, Motion, Excess Processing.

  • Aplikasi Lean di Manufaktur dan Jasa.

• Sesi 5.2: Alat-alat Lean untuk Peningkatan Proses

  • 5S / 5R: Organisasi Lingkungan Kerja.

  • Standard Work: Mengurangi Variasi.

  • Visual Management: Membuat Masalah & Standar Terlihat.

  • Value Stream Mapping (VSM): Memetakan Aliran Nilai.

  • Workshop Praktik: Identifikasi Pemborosan & Analisis Proses Sederhana.

• Sesi 5.3: Perbaikan Berkelanjutan (Kaizen) & Siklus PDCA

  • Filosofi Kaizen: Perbaikan Kecil Berkesinambungan.

  • Penerapan Siklus PDCA (Plan-Do-Check-Act) untuk Setiap Proyek Perbaikan.

  • Pemberdayaan Karyawan Lini Depan (SGA – Small Group Activities).

Modul 6: Pengukuran Kinerja, Teknologi & Rencana Aksi

• Sesi 6.1: Pengukuran Kinerja Operasional & Produksi

  • Key Performance Indicators (KPIs): Throughput, Cycle Time, Lead Time, OEE (Overall Equipment Effectiveness).

  • Metrik Kualitas (Defect Rate, Rework Rate).

  • Metrik Biaya (Cost per Unit).

  • Dashboard Kinerja Operasional.

• Sesi 6.2: Peran Teknologi dalam Manajemen Operasi

  • Sistem ERP (Enterprise Resource Planning), MES (Manufacturing Execution Systems).

  • Automasi, IoT (Internet of Things), Big Data Analytics dalam Operasi.

  • Strategi Digitalisasi Operasi.

• Sesi 6.3: Rencana Aksi Pribadi & Penutup

  • Merangkum Pembelajaran Kunci dan Sesi Tanya Jawab Mendalam.

  • Menyusun Rencana Aksi Konkret, Terukur, dan Bertarget Waktu untuk Mengimplementasikan Strategi Manajemen Operasi dan Produksi di Organisasi Anda.

  • Menentukan Sumber Daya dan Dukungan yang Dibutuhkan untuk Implementasi.

  • Evaluasi Training dan Pesan Kunci untuk Menjadi Pemimpin Operasi yang Unggul.

Metode Training:

• Presentasi Interaktif & Diskusi Kelompok Mendalam.

• Studi Kasus Perusahaan Manufaktur & Jasa (Operasional Sukses & Tantangan).

• Intensif Workshop Praktik: Perhitungan Kapasitas, EOQ/ROP, Menggunakan Alat QC (Pareto, Fishbone), Identifikasi Pemborosan (8 Muda), Analisis Proses Sederhana.

• Sesi Tanya Jawab Terbuka.

• Pengembangan Rencana Aksi Pribadi yang Detail.

• Peserta dapat membawa laptop dengan Microsoft Excel (opsional) untuk membantu perhitungan praktis.

Durasi Training:

• 3 Hari Efektif (Ideal untuk cakupan materi yang komprehensif, diskusi mendalam, dan praktik intensif)

Evaluasi Training:

• Pre-test dan Post-test untuk mengukur peningkatan pemahaman konsep dan keterampilan manajemen operasi dan produksi.

• Evaluasi Formatif: Penilaian partisipasi aktif dalam diskusi, kualitas workshop praktik, dan analisis studi kasus.

• Penilaian Kualitas Rencana Aksi Pribadi yang disusun.

• Kuesioner Evaluasi Training untuk mengukur kepuasan peserta dan umpan balik untuk perbaikan.

Sertifikasi:

• Sertifikat Kehadiran Training: Diterbitkan oleh Sentras Consulting bagi peserta yang telah mengikuti Operations and Production Management Training Program.

Profil Instruktur/Fasilitator:

Pelatihan ini akan dipandu oleh instruktur yang merupakan praktisi senior dan ahli di bidang Manajemen Operasional, Produksi, Lean Manufacturing, atau Supply Chain Management, dengan pengalaman luas dalam merancang, mengelola, dan mengoptimalkan sistem operasi di berbagai jenis organisasi. Instruktur memiliki keahlian mendalam dalam perencanaan kapasitas, manajemen inventori, pengendalian kualitas, prinsip Lean, dan perbaikan berkelanjutan. Mampu menyampaikan materi secara terstruktur, aplikatif, dan memberikan wawasan praktis serta studi kasus dari pengalaman nyata.

Opsi Pelaksanaan Training:

• Offline (Klasikal):

  • Lokasi: Ruang training Sentras Consulting atau hotel/venue representatif yang kondusif untuk diskusi mendalam, workshop kolaboratif, dan analisis studi kasus.

  • Fasilitas: Ruang kelas yang nyaman, peralatan training (proyektor, sound system, whiteboard, flipchart), studi kasus, modul training, coffee break, makan siang, training kit.

• In-House Training: Pelatihan ini sangat direkomendasikan untuk in-house di lokasi operasional klien (pabrik, gudang, kantor layanan). Ini memungkinkan peserta untuk mengaitkan konsep dengan proses dan masalah nyata di lingkungan kerja mereka, memaksimalkan relevansi dan dampak pelatihan.

• Online Training (Interaktif): Training Operations and Production Management dapat dilaksanakan secara efektif secara online menggunakan platform video conference interaktif dengan fitur share screen (untuk analisis visual proses) dan breakout room untuk workshop kelompok. Sesi diskusi, analisis studi kasus, dan perencanaan dapat difasilitasi secara virtual untuk jangkauan peserta yang lebih luas. (Konsultasikan dengan tim Sentras Consulting untuk opsi ini).

FAQ (Frequently Asked Questions):

• Siapa saja yang cocok mengikuti training ini?

  • Manajer dan supervisor Produksi, Operasional, Kualitas, Maintenance, Engineer, dan siapa saja yang bertanggung jawab atas pengelolaan proses barang atau jasa.

• Apa manfaat utama mengikuti training ini?

  • Peserta akan mampu merancang, mengelola, dan mengoptimalkan sistem operasi dan produksi untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan profitabilitas.

• Apakah training ini hanya untuk manufaktur?

  • Tidak. Meskipun banyak contoh berasal dari manufaktur, prinsip-prinsipnya dapat diterapkan di berbagai sektor (jasa, administrasi, kesehatan) karena fokus pada manajemen proses.

• Metode training apa yang digunakan?

  • Metode interaktif, dengan penekanan kuat pada studi kasus operasional, workshop praktik perencanaan/analisis proses, dan diskusi.

• Berapa lama durasi training ini?

  • Durasi training ideal adalah 3 hari efektif.

• Apakah ada sertifikat setelah mengikuti training ini?

  • Ya, peserta akan mendapatkan sertifikat kehadiran dari Sentras Consulting.

• Apakah training ini bisa dilaksanakan secara online?

  • Ya, sangat efektif jika dilaksanakan secara online.

• Bagaimana cara mendaftar training ini?

  • Pendaftaran dapat dilakukan secara online melalui website Sentras Consulting atau menghubungi kontak yang tertera.

• Apakah ada diskon untuk pendaftaran grup?

  • Ya, tersedia diskon khusus untuk pendaftaran grup. Hubungi tim Sentras Consulting untuk informasi lebih lanjut.

  • Apa saja materi yang akan didapatkan peserta?

  • Peserta akan mendapatkan modul training lengkap (hardcopy/softcopy), template (Capacity Planning, EOQ, Alat QC, VSM), studi kasus, dan handout tambahan yang relevan.