
Deskripsi Singkat Training Manufacturing Management:
Di tengah lingkungan manufaktur yang semakin kompleks, global, dan didorong oleh teknologi, manajemen produksi yang efektif adalah kunci untuk memenuhi permintaan pelanggan, menjaga kualitas, mengoptimalkan biaya, dan tetap kompetitif. Training “Manufacturing Management” ini dirancang untuk membekali Anda dengan pemahaman mendalam tentang prinsip-prinsip, metodologi, dan alat praktis dalam merancang, mengelola, dan mengoptimalkan seluruh sistem produksi. Anda akan belajar bagaimana merencanakan kapasitas, mengelola rantai pasok dan inventori, mengendalikan kualitas, mengimplementasikan prinsip Lean, hingga memanfaatkan teknologi Industri 4.0 untuk mencapai efisiensi, produktivitas, dan profitabilitas yang maksimal. Jadilah pemimpin yang mampu membangun dan mengelola operasi manufaktur kelas dunia!
Benefit Mengikuti Training Ini:
-
Pemahaman Manufaktur Holistik: Mampu memahami dan mengelola seluruh aspek operasional produksi, dari perencanaan hingga pengiriman.
-
Efisiensi Produksi Optimal: Mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan (waste), meningkatkan produktivitas, dan efisiensi lini produksi.
-
Kualitas & Konsistensi Produk: Memastikan kualitas produk yang tinggi dan konsisten, serta mengurangi cacat/kesalahan.
-
Perencanaan Akurat: Menguasai perencanaan kapasitas, lokasi pabrik, dan tata letak untuk operasional yang efektif.
-
Manajemen Inventori Cerdas: Mengoptimalkan tingkat persediaan bahan baku, WIP, dan produk jadi untuk menyeimbangkan biaya dan ketersediaan.
-
Lean & Peningkatan Berkelanjutan: Mampu mengimplementasikan prinsip Lean Manufacturing dan mendorong budaya Kaizen.
-
Pengambilan Keputusan Data-Driven: Menggunakan data dan metrik untuk menginformasikan keputusan produksi dan operasional.
-
Pengurangan Biaya Produksi: Mengidentifikasi peluang untuk mengurangi biaya operasional manufaktur secara signifikan.
-
Responsivitas Pasar: Membangun sistem produksi yang fleksibel dan mampu merespons perubahan permintaan pelanggan.
Target Peserta:
-
Manajer Produksi, Supervisor Produksi, Leader Tim Produksi, Foreman.
-
Plant Managers, Factory Managers, Manajer Operasional.
-
Engineer Industri, Engineer Produksi, Engineer Mekanik, Process Engineers.
-
Manajer Kualitas (Quality Control/Assurance).
-
Manajer Pemeliharaan (Maintenance).
-
Manajer Rantai Pasok (Supply Chain), Logistik, Pergudangan.
-
Profesional di bidang Continuous Improvement / Lean / Six Sigma.
-
Pemilik Bisnis, Entrepreneur, Startup Founders di sektor manufaktur.
-
Siapa saja yang bertanggung jawab atas pengelolaan, perencanaan, dan peningkatan proses produksi di lingkungan manufaktur.
Tujuan Training:
Setelah mengikuti training ini, peserta diharapkan mampu:
-
Memahami konsep dasar manajemen manufaktur dan perannya dalam strategi bisnis perusahaan.
-
Menganalisis berbagai jenis sistem produksi dan merancang alur kerja yang efisien.
-
Merencanakan kapasitas, lokasi fasilitas, dan tata letak pabrik yang optimal.
-
Mengelola rantai pasok (supply chain) dan inventori secara efektif.
-
Mengimplementasikan teknik pengendalian kualitas dan Total Quality Management (TQM) dasar.
-
Mengaplikasikan prinsip-prinsip Lean Manufacturing untuk eliminasi pemborosan dan peningkatan berkelanjutan.
-
Memahami peran teknologi Industri 4.0 (otomatisasi, IoT, AI) dalam manajemen manufaktur.
-
Mengukur kinerja produksi menggunakan metrik kunci (produktivitas, efisiensi, kualitas, OEE).
-
Menyusun rencana aksi pribadi untuk mengimplementasikan strategi manajemen manufaktur di area kerja mereka.
Silabus Training (Rincian Modul):
Modul 1: Fondasi Manajemen Manufaktur: Strategi & Sistem Produksi
-
Sesi 1.1: Pengantar Manajemen Manufaktur: Dari Input ke Output Bernilai
-
Definisi Manajemen Manufaktur & Perannya dalam Proses Bisnis.
-
Hubungan Manajemen Manufaktur dengan Strategi Perusahaan, Keuangan, Pemasaran, dan HR.
-
Tantangan Industri Manufaktur Modern (Globalisasi, Tekanan Biaya, Kualitas, Kecepatan).
-
-
Sesi 1.2: Jenis-jenis Sistem Produksi & Proses Manufaktur
-
Sistem Produksi (Job Shop, Batch, Assembly Line/Repetitive, Continuous Flow).
-
Memilih Sistem Produksi yang Tepat Berdasarkan Volume, Variasi, dan Biaya.
-
Pengantar Proses Manufaktur (Subtractive, Additive, Forming, Joining).
-
-
Sesi 1.3: Produktivitas, Efisiensi & Kualitas sebagai Sasaran Manajemen Manufaktur
-
Definisi Produktivitas (Output per Input) dan Efisiensi Operasional.
-
Pentingnya Kualitas Produk: Dampaknya pada Kepuasan Pelanggan, Reputasi, dan Biaya.
-
Mengukur Produktivitas Tenaga Kerja, Mesin, dan Multi-Faktor.
-
Modul 2: Perencanaan Strategis Manufaktur: Kapasitas, Lokasi & Tata Letak Pabrik
-
Sesi 2.1: Perencanaan Kapasitas Produksi (Capacity Planning)
-
Definisi Kapasitas Desain, Kapasitas Efektif, dan Tingkat Pemanfaatan (Utilization).
-
Strategi Perencanaan Kapasitas (Leading, Lagging, Matching).
-
Menghitung Kebutuhan Kapasitas untuk Proses Produksi.
-
Workshop Praktik: Perhitungan Kebutuhan Kapasitas Sederhana.
-
-
Sesi 2.2: Perencanaan Lokasi Pabrik (Plant Location)
-
Faktor-faktor dalam Pemilihan Lokasi Pabrik (Kedekatan dengan Pasar/Supplier, Tenaga Kerja, Regulasi, Infrastruktur).
-
Metode Evaluasi Lokasi (Factor-Rating Method, Centroid Method – Konseptual).
-
-
Sesi 2.3: Perencanaan Tata Letak Pabrik (Plant Layout)
-
Tujuan Tata Letak: Meminimalkan Pergerakan, Memaksimalkan Aliran, Meningkatkan Keselamatan.
-
Jenis-jenis Tata Letak Produksi (Process Layout, Product Layout, Fixed-Position Layout).
-
Desain Tata Letak yang Efisien, Ergonomis, dan Aman.
-
Modul 3: Manajemen Rantai Pasok (Supply Chain) & Inventori di Manufaktur
-
Sesi 3.1: Pengantar Manajemen Rantai Pasok (SCM) Manufaktur
-
Definisi SCM: Integrasi Supplier, Produsen, Distributor, dan Pelanggan.
-
Tujuan SCM: Efisiensi, Responsivitas, Nilai Pelanggan.
-
Peran SCM dalam Keunggulan Kompetitif Manufaktur.
-
-
Sesi 3.2: Manajemen Inventori (Inventory Management) Produksi
-
Tujuan Inventori: Mendukung Produksi, Menangani Fluktuasi Permintaan.
-
Jenis-jenis Inventori (Bahan Baku, Work-in-Process – WIP, Produk Jadi, Spare Part).
-
Biaya Inventori (Penyimpanan, Pemesanan, Kehabisan Stok).
-
-
Sesi 3.3: Model Pengelolaan Inventori & Sistem Kontrol
-
Konsep EOQ (Economic Order Quantity) & ROP (Reorder Point).
-
Sistem Inventori (Fixed Order Quantity, Fixed Period System).
-
Pengantar MRP (Material Requirements Planning) & ERP (Enterprise Resource Planning) dalam Inventori.
-
Workshop Praktik: Perhitungan EOQ & ROP Sederhana.
-
Modul 4: Pengendalian Kualitas & Total Quality Management (TQM) di Manufaktur
-
Sesi 4.1: Konsep Kualitas & Biaya Kualitas
-
Definisi Kualitas Produk: Memenuhi atau Melampaui Ekspektasi Pelanggan.
-
Dimensi Kualitas: Kinerja, Fitur, Keandalan, Kesesuaian, Daya Tahan, Estetika.
-
Biaya Kualitas (Prevention, Appraisal, Internal Failure, External Failure).
-
-
Sesi 4.2: Alat Pengendalian Kualitas (Quality Control Tools)
-
Check Sheet, Pareto Chart, Histogram, Cause and Effect Diagram (Fishbone Diagram).
-
Scatter Diagram, Control Chart.
-
Pentingnya Penggunaan Statistik dalam Kontrol Kualitas (SPC – Statistical Process Control – Konseptual).
-
Workshop Praktik: Menggunakan Alat QC untuk Analisis Masalah Kualitas Produksi.
-
-
Sesi 4.3: Pengantar Total Quality Management (TQM) & Sistem Kualitas
-
Filosofi TQM: Fokus Pelanggan, Keterlibatan Karyawan, Perbaikan Berkelanjutan.
-
Peran Leadership dalam TQM.
-
Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas (ISO 9001 – Konseptual).
-
Modul 5: Lean Manufacturing & Perbaikan Berkelanjutan
-
Sesi 5.1: Prinsip Lean dalam Operasi Manufaktur: Eliminasi Pemborosan (Muda)
-
Review 8 Jenis Pemborosan (Muda) di Lingkungan Produksi.
-
Strategi Lean untuk Mengurangi Waste.
-
-
Sesi 5.2: Alat-alat Lean Kunci untuk Peningkatan Produksi
-
5S / 5R: Organisasi Lingkungan Kerja & Keselamatan.
-
Standard Work: Mengurangi Variasi & Meningkatkan Konsistensi.
-
Visual Management: Membuat Masalah & Standar Terlihat.
-
Value Stream Mapping (VSM): Memetakan Aliran Nilai untuk Identifikasi Bottleneck.
-
Workshop Praktik: Identifikasi Pemborosan & Analisis Proses Produksi Sederhana.
-
-
Sesi 5.3: Just-in-Time (JIT) & Kanban System
-
Konsep Pull System (Produksi Berdasarkan Permintaan) vs. Push System.
-
Aplikasi JIT: Mengurangi WIP & Produk Jadi.
-
Kanban: Alat Visual untuk Mengelola Aliran & Inventori.
-
-
Sesi 5.4: Jidoka (Built-in Quality) & Total Productive Maintenance (TPM)
-
Jidoka: Kualitas di Sumber (Andon, Poka-Yoke).
-
TPM: Meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE) & Meminimalkan Downtime Mesin.
-
Modul 6: Teknologi, Pengukuran Kinerja & Rencana Aksi
-
Sesi 6.1: Peran Teknologi Industri 4.0 dalam Manajemen Manufaktur
-
Automasi & Robotika di Lantai Produksi.
-
Internet of Things (IoT) untuk Monitoring Mesin & Data Produksi.
-
Big Data Analytics & AI/Machine Learning untuk Prediksi & Optimalisasi.
-
Sistem MES (Manufacturing Execution Systems) & Integrasinya dengan ERP.
-
-
Sesi 6.2: Pengukuran Kinerja Manufaktur & Produksi
-
Key Performance Indicators (KPIs): Throughput, Cycle Time, Lead Time, Defect Rate, Rework Rate, OEE, Maintenance Cost.
-
Desain Dashboard Kinerja Produksi.
-
Analisis Data Produksi untuk Pengambilan Keputusan.
-
-
Sesi 6.3: Rencana Aksi Pribadi & Penutup
-
Merangkum Pembelajaran Kunci dan Sesi Tanya Jawab Mendalam.
-
Menyusun Rencana Aksi Konkret, Terukur, dan Bertarget Waktu untuk Mengimplementasikan Strategi Manajemen Manufaktur di Organisasi Anda.
-
Menentukan Sumber Daya dan Dukungan yang Dibutuhkan untuk Implementasi.
-
Evaluasi Training dan Pesan Kunci untuk Menjadi Pemimpin Manufaktur Kelas Dunia.
-
Metode Training:
-
Presentasi Interaktif & Diskusi Kelompok Mendalam.
-
Studi Kasus Perusahaan Manufaktur (Sukses & Tantangan) dari Berbagai Industri (Termasuk Video & Gambar Proses Produksi).
-
Intensif Workshop Praktik: Perhitungan Kapasitas, EOQ/ROP, Menggunakan Alat QC (Pareto, Fishbone), Identifikasi Pemborosan (8 Muda), Analisis Proses Sederhana, Konseptualisasi Peningkatan Lean.
-
Sesi Tanya Jawab Terbuka.
-
Pengembangan Rencana Aksi Pribadi yang Detail.
-
Peserta dapat membawa laptop dengan Microsoft Excel (opsional) untuk membantu perhitungan praktis.
Durasi Training:
-
3 Hari Efektif (Ideal untuk cakupan materi yang komprehensif, diskusi mendalam, dan praktik intensif)
Evaluasi Training:
-
Pre-test dan Post-test untuk mengukur peningkatan pemahaman konsep dan keterampilan manajemen manufaktur.
-
Evaluasi Formatif: Penilaian partisipasi aktif dalam diskusi, kualitas workshop praktik, dan analisis studi kasus.
-
Penilaian Kualitas Rencana Aksi Pribadi yang disusun.
-
Kuesioner Evaluasi Training untuk mengukur kepuasan peserta dan umpan balik untuk perbaikan.
Sertifikasi:
-
Sertifikat Kehadiran Training: Diterbitkan oleh Sentras Consulting bagi peserta yang telah mengikuti Manufacturing Management Training Program.
Profil Instruktur/Fasilitator:
Pelatihan ini akan dipandu oleh instruktur yang merupakan praktisi senior dan ahli di bidang Manajemen Manufaktur, Lean Manufacturing, Operational Excellence, atau Supply Chain Management, dengan pengalaman luas dalam merancang, mengelola, dan mengoptimalkan sistem produksi di berbagai jenis organisasi manufaktur. Instruktur memiliki keahlian mendalam dalam perencanaan kapasitas, manajemen inventori, pengendalian kualitas, prinsip Lean, TPM, dan teknologi Industri 4.0. Mampu menyampaikan materi secara terstruktur, aplikatif, dan memberikan wawasan praktis serta studi kasus dari pengalaman nyata.
Opsi Pelaksanaan Training:
-
Offline (Klasikal):
-
Lokasi: Ruang training Sentras Consulting atau hotel/venue representatif yang kondusif untuk diskusi mendalam, workshop kolaboratif, dan analisis studi kasus.
-
Fasilitas: Ruang kelas yang nyaman, peralatan training (proyektor, sound system, whiteboard, flipchart), studi kasus, modul training, coffee break, makan siang, training kit.
-
-
In-House Training: Pelatihan ini sangat sangat direkomendasikan untuk in-house di lokasi pabrik atau fasilitas produksi klien. Ini memungkinkan peserta untuk mengaitkan konsep dengan proses dan masalah nyata di lingkungan kerja mereka, memaksimalkan relevansi dan dampak pelatihan.
-
Online Training (Interaktif): Training Manufacturing Management dapat dilaksanakan secara efektif secara online menggunakan platform video conference interaktif dengan fitur share screen (untuk analisis visual proses) dan breakout room untuk workshop kelompok. Sesi diskusi, analisis studi kasus, dan perencanaan dapat difasilitasi secara virtual untuk jangkauan peserta yang lebih luas. (Konsultasikan dengan tim Sentras Consulting untuk opsi ini).
FAQ (Frequently Asked Questions):
-
Siapa saja yang cocok mengikuti training ini?
-
Manajer dan supervisor Produksi, Operasional, Kualitas, Maintenance, Engineer, dan siapa saja yang bertanggung jawab atas pengelolaan proses manufaktur.
-
-
Apa manfaat utama mengikuti training ini?
-
Peserta akan mampu merancang, mengelola, dan mengoptimalkan sistem produksi untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, produktivitas, dan profitabilitas di lingkungan manufaktur.
-
-
Apakah training ini terlalu teknis (misalnya, detail mesin spesifik)?
-
Tidak. Training ini fokus pada manajemen dan strategi manufaktur. Meskipun ada pembahasan konsep teknis, tujuannya adalah pada pengambilan keputusan manajerial dan peningkatan sistem, bukan pada detail operasional mesin.
-
-
Metode training apa yang digunakan?
-
Metode interaktif, dengan penekanan kuat pada studi kasus manufaktur, workshop praktik perencanaan/analisis proses, dan diskusi.
-
-
Berapa lama durasi training ini?
-
Durasi training ideal adalah 3 hari efektif.
-
-
Apakah ada sertifikat setelah mengikuti training ini?
-
Ya, peserta akan mendapatkan sertifikat kehadiran dari Sentras Consulting.
-
-
Apakah training ini bisa dilaksanakan secara online?
-
Ya, sangat efektif jika dilaksanakan secara online.
-
-
Bagaimana cara mendaftar training ini?
-
Pendaftaran dapat dilakukan secara online melalui website Sentras Consulting atau menghubungi kontak yang tertera.
-
-
Apakah ada diskon untuk pendaftaran grup?
-
Ya, tersedia diskon khusus untuk pendaftaran grup. Hubungi tim Sentras Consulting untuk informasi lebih lanjut.
-
Apa saja materi yang akan didapatkan peserta?
-
Peserta akan mendapatkan modul training lengkap (hardcopy/softcopy), template (Capacity Planning, EOQ, Alat QC, VSM), studi kasus, dan handout tambahan yang relevan.
-