
Lean Manufacturing System – Operational Excellence
Membangun Sistem Manufaktur Lean untuk Keunggulan Operasional & Profitabilitas Maksimal
Deskripsi Program
Training ini dirancang untuk membekali Anda dengan pemahaman mendalam tentang prinsip-prinsip Lean, alat-alat canggih, dan strategi komprehensif untuk merancang, mengimplementasikan, dan mengelola seluruh sistem Lean. Anda akan belajar mengintegrasikan setiap elemen (Value Stream Mapping, Pull System, Jidoka, TPM, Kaizen) untuk menghilangkan pemborosan secara sistematis, meningkatkan kualitas, mengoptimalkan aliran, dan memberdayakan karyawan untuk mencapai keunggulan operasional yang menghasilkan profitabilitas berkelanjutan.
Manfaat & Tujuan Program
- Mampu merancang dan mengelola sistem manufaktur yang mencapai Operational Excellence.
- Mengurangi biaya, meningkatkan throughput, dan meningkatkan profitabilitas secara signifikan.
- Menguasai alat Lean kunci seperti VSM, Kanban, Jidoka, dan TPM.
- Mengeliminasi 8 Jenis Pemborosan (Muda) secara sistematis di seluruh rantai nilai.
- Menanamkan budaya perbaikan berkelanjutan (Kaizen) dan memberdayakan karyawan.
Sasaran Peserta
- Manajer Pabrik, Plant Manager, Manajer Operasional.
- Manajer Produksi, Kualitas, dan Pemeliharaan.
- Engineer (Process, Industrial) & Lean Leaders.
- Tim Continuous Improvement / Lean / Six Sigma.
- Pemilik Bisnis dan Entrepreneur di sektor manufaktur.
Silabus Training (Durasi 3 Hari)
Modul 1: Fondasi Keunggulan Operasional & Sistem Lean
- Memahami Konsep Operational Excellence (OE) dan Hubungannya dengan Profit.
- Lima Prinsip Inti Lean Manufacturing.
- Studi Kasus: Toyota Production System (TPS) sebagai Referensi.
Modul 2: Mengidentifikasi & Mengeliminasi 8 Jenis Pemborosan (Muda)
- Analisis Komprehensif 8 Pemborosan (DOWNTIME).
- Teknik Gemba Walk dan Root Cause Analysis (5 Whys, Fishbone).
- Workshop: Mengidentifikasi dan Mengukur Pemborosan pada Skenario Produksi.
Modul 3: Membangun Aliran Nilai (Value Stream) yang Mulus
- Value Stream Mapping (VSM): Memvisualisasikan Aliran Material dan Informasi.
- Workshop: Membuat Current State Map & Future State Map.
- Konsep Aliran Kontinu (Flow) & One-Piece Flow.
Modul 4: Implementasi Pull System (JIT & Kanban) & Kualitas (Jidoka)
- Prinsip Just-in-Time (JIT) dan Pull System vs. Push System.
- Workshop: Desain Sistem Kanban Sederhana untuk Kontrol Produksi.
- Jidoka (Autonomation), Andon System, dan Poka-Yoke (Mistake-Proofing).
Modul 5: Fondasi Lean: Organisasi & Pemeliharaan
- 5S/5R sebagai Fondasi Lingkungan Kerja Lean.
- Total Productive Maintenance (TPM) dan Konsep OEE (Overall Equipment Effectiveness).
- Peran SDM: Cross-Training, Pemberdayaan Tim, Coaching.
Modul 6: Implementasi, Profitabilitas & Budaya Kaizen
- Roadmap Implementasi dan Manajemen Perubahan.
- Mengukur Dampak Lean pada Profitabilitas (KPIs, ROI).
- Workshop: Perhitungan Dampak Lean pada Profit (menggunakan Ms. Excel).
- Membangun Budaya Kaizen dan Menyusun Rencana Aksi Strategis.
Dipandu oleh Praktisi Ahli
Pelatihan ini akan dipandu oleh praktisi senior dan ahli di bidang Lean Manufacturing dan Operational Excellence, dengan pengalaman luas dalam merancang, mengimplementasikan, dan mengelola sistem Lean di berbagai fasilitas manufaktur.
Apa Kata Peserta Sebelumnya?
"Ini bukan sekadar training Lean biasa, tapi tentang membangun sistem yang berkelanjutan. Workshop VSM dan perhitungan profitabilitasnya sangat membuka mata."
- Ahmad Yani
Plant Manager
"Sangat komprehensif! Saya jadi paham bagaimana semua alat Lean saling terhubung untuk mencapai Operational Excellence. Rencana aksi di akhir sesi sangat membantu."
- Dewi Lestari
Continuous Improvement Lead
Informasi Investasi
Kami menyediakan penawaran khusus untuk pendaftaran grup dan paket In-house training. Hubungi tim kami untuk mendapatkan proposal dan rincian investasi terbaik sesuai kebutuhan Anda.
Hubungi Kami untuk PenawaranFrequently Asked Questions (FAQ)
Apa bedanya training ini dengan training Lean Manufacturing dasar?
Training ini adalah program lanjutan. Fokusnya bukan hanya pada alat-alat Lean secara terpisah, tetapi pada cara mengintegrasikannya menjadi sebuah SISTEM yang komprehensif untuk mencapai Operational Excellence dan profitabilitas maksimal.
Apakah saya harus membawa laptop?
Ya, sangat dianjurkan membawa laptop dengan Microsoft Excel terinstal untuk mengikuti sesi workshop praktik, terutama untuk perhitungan dampak profitabilitas.
Apakah training ini cocok untuk industri non-manufaktur?
Meskipun studi kasus utama berasal dari manufaktur, prinsip-prinsip Lean seperti eliminasi pemborosan, VSM, dan Kaizen sangat bisa diaplikasikan di industri jasa, logistik, dan lainnya.
Transformasikan Operasi Anda Menuju Operational Excellence
Bangun sistem manufaktur yang tidak hanya efisien, tetapi juga menjadi mesin pendorong profitabilitas yang berkelanjutan.
Jadwalkan Konsultasi GratisSiap Mencapai Profit Maksimal?
Bekali tim kepemimpinan Anda dengan strategi dan alat untuk menciptakan keunggulan operasional sejati. Daftar sekarang!
Daftar SekarangTELAH DIPERCAYA OLEH




