Deskripsi Program
5S/5R adalah fondasi dari Lean Manufacturing dan perbaikan berkelanjutan (Kaizen). Training ini dirancang untuk membekali Anda dengan keterampilan praktis dalam mengimplementasikan setiap pilar 5S/5R di lantai produksi. Pelajari cara mengidentifikasi pemborosan, menata ruang kerja, menjaga kebersihan, menciptakan standar visual, serta membangun budaya disiplin untuk mempertahankan hasil. Ubah area kerja Anda menjadi tempat yang lebih aman, bersih, visual, dan produktif!
Manfaat & Tujuan Program
- Meningkatkan Produktivitas dengan mengurangi waktu pencarian dan pergerakan tidak perlu.
- Meningkatkan Kualitas Produk dengan mengurangi cacat dan kesalahan.
- Menciptakan Lingkungan Kerja yang Lebih Aman dan mengurangi kecelakaan kerja.
- Menghemat Biaya operasional melalui pengurangan pemborosan dan efisiensi ruang.
- Membangun Budaya Perbaikan Berkelanjutan (Kaizen) dan meningkatkan moral karyawan.
Sasaran Peserta
- Supervisor & Leader Tim Produksi.
- Operator Produksi, Mekanik, Teknisi.
- Manajer & Staf Produksi, Kualitas, dan Maintenance.
- Tim Continuous Improvement / Lean / Kaizen.
- Manajer Pabrik dan Operasional.
Silabus Training
Modul 1: Fondasi 5S / 5R di Manufaktur
- Definisi 5S/5R dan hubungannya dengan Lean & Kaizen.
- Manfaat Strategis: Peningkatan Produktivitas, Kualitas, Keselamatan, dan Pengurangan Biaya.
- Peran dan Tanggung Jawab dalam Implementasi.
Modul 2: Seiri (Ringkas): Mengeliminasi yang Tidak Perlu
- Konsep "Eliminasi": Membedakan item perlu vs. tidak perlu.
- Metode Praktis: Red Tagging (Penandaan Merah).
- Workshop: Simulasi Red Tagging pada skenario area kerja.
Modul 3: Seiton (Rapi): Tempat untuk Segalanya
- Prinsip Penataan yang Efisien dan Ergonomis.
- Implementasi Visual Management: Garis Batas, Label, Papan Bayangan.
- Workshop: Desain tata letak stasiun kerja yang optimal.
Modul 4: Seiso (Resik): Membersihkan sebagai Inspeksi
- Konsep "Membersihkan sebagai Inspeksi" untuk menemukan anomali.
- Teknik Pelaksanaan Seiso: Pembagian Zona, Jadwal, dan Checklist.
- Mengidentifikasi Sumber Kotor untuk pencegahan.
Modul 5: Seiketsu (Rawat): Mempertahankan Standar
- Tujuan Standardisasi untuk mencegah kemunduran.
- Pengembangan Standar Visual dan Prosedur Operasi Standar (SOP) 5S.
- Workshop: Membuat standar visual dan checklist audit 5S.
Modul 6: Shitsuke (Rajin/Disiplin): Membudayakan 5S / 5R
- Mengubah Kebiasaan menjadi Budaya Disiplin Diri.
- Peran Kepemimpinan, Komunikasi, Pengakuan, dan Penghargaan.
- Mendorong Inisiatif Kaizen Berbasis 5S/5R.
Modul 7: Implementasi Proyek & Rencana Aksi
- Merencanakan Implementasi Proyek 5S/5R (Pilot Project & Roll-out).
- Analisis Studi Kasus Implementasi 5S/5R yang Sukses.
- Workshop: Menyusun Rencana Aksi Konkret untuk area kerja Anda.
Dipandu oleh Praktisi Ahli
Pelatihan ini akan dipandu oleh instruktur senior yang merupakan praktisi ahli di bidang Lean Manufacturing dan Continuous Improvement, dengan pengalaman luas dalam mengimplementasikan 5S/5R di berbagai fasilitas manufaktur.
Apa Kata Peserta Sebelumnya?
"Sesi Red Tagging dan workshop Seiton sangat membuka mata. Kami langsung menemukan banyak area untuk perbaikan di lantai produksi yang selama ini tidak terpikirkan."
- Ahmad Fauzi
Production Supervisor
"Training ini bukan cuma soal bersih-bersih. Ini tentang membangun sistem dan mindset. Checklist audit dan standar visual yang kami buat sangat membantu untuk menjaga konsistensi."
- Dewi Anggraini
Quality Control Staff
Informasi Investasi
Kami menyediakan penawaran khusus untuk pendaftaran grup dan paket In-house training. Hubungi tim kami untuk mendapatkan proposal dan rincian investasi terbaik sesuai kebutuhan Anda.
Hubungi Kami untuk PenawaranFrequently Asked Questions (FAQ)
Apakah 5S/5R ini hanya tentang kebersihan?
Tidak. Meskipun kebersihan adalah salah satu pilarnya, 5S/5R adalah metodologi komprehensif yang mencakup organisasi, standardisasi, dan pembiasaan disiplin untuk mencapai efisiensi dan perbaikan berkelanjutan.
Apakah training ini hanya untuk manajer?
Tidak. Training ini sangat efektif jika diikuti oleh berbagai level, mulai dari operator, leader, hingga manajer, karena implementasi 5S/5R membutuhkan keterlibatan semua orang.
Apa bedanya in-house training dengan public training untuk topik ini?
In-house training sangat direkomendasikan karena memungkinkan peserta untuk langsung mempraktikkan 5S/5R di area kerja mereka sendiri, mengidentifikasi masalah nyata, dan merumuskan solusi yang sangat relevan.
Ciptakan Lingkungan Produksi Kelas Dunia
Bangun fondasi yang kuat untuk produktivitas, kualitas, dan keselamatan melalui implementasi 5S/5R yang sistematis.
Jadwalkan Konsultasi GratisMulai Transformasi 5S/5R Anda!
Bekali tim Anda dengan alat dan pola pikir untuk menciptakan tempat kerja yang terorganisir, efisien, dan aman. Daftar sekarang!
Daftar SekarangTELAH DIPERCAYA OLEH
